生产珍珠棉的过程中的常见问题2018-04-26
  在生产珍珠棉的过程中,如果对生产工艺要求不严格,就会造成一些问题的发生,进而导致产品质量不合格,影响企业声誉。为了避免这种现象的发生就需要了解出现故障所产生的后果,并对症下药解决问题。
  一、珍珠棉单丝表面粗糙
  1、挤出温度太低,应适当提高机身、口模温度。
  2、喷丝板不洁净,拆机清理喷丝板孔。
  3、喷丝孔光洁净度差,修正或更换喷丝板。
  4、冷却水槽的水温太高,应当降低冷却水温。
  二、珍珠棉单丝强度差
  1、原料不合适,所以,在原料方面还是需要重新选择的。
  2、机身温度、剂头温度太高。应适当降低机身、机头温度。
  3、热水温度低,应提高热水温度。
  4、牵伸倍数低,适当提高牵伸倍数。
  三、珍珠棉单丝粗细不均
  1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞,修整、清理或调整换喷丝板。
  2、牵伸辊筒或传动皮带打滑,应该适当的检查和检修设备。
  3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。
  四、珍珠棉单丝表面有气泡
  1、原料水分含量高,应进行预干燥处理。
  2、剂出温度太高产生了分解,适当降低稳定。
  五、珍珠棉断头多
  1、机头温太低,应提高机头温度。
  2、牵伸倍数过大,适当降低牵伸倍数。
  3、原料里面含有杂质,更换原料或过滤板。
  4、喷丝板孔设计不合理,应修改或更换喷丝板。
  5、热水槽温度偏低,提高热水槽温度。
  6、牵伸辊筒表面毛糙,应重新打开光辊筒表面。
  7、配方不合理,调整配方。
  珍珠棉在生产过程中应当安排人员进行监督,在出现上述情况后立即停止工作进行调整,而不是等已经生产完成后再发现,这样可以减少资源浪费并降低企业的生产成本。
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